球墨铸件的热处理和优势

球墨铸件基体机关分为三种类型:铁素体，珠光体，铁灰口铁铸造的机关特色是具有片状的石墨。素体+珠光体。C和Si能地   石墨化的元素。为了铸铁在浇铸能够灰口，且不至于得凡将铸铁的成分节制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si过多和粗大的石墨片。铸铁中AlCuNiCo等元素也会   石墨化。SMnCrWMoV等碳化物形成元素则还可以或许降低铸铁的机械性能和流动性。

球墨铸件均应在热处理后使用。因为铸态下的球墨铸件内部存在气孔，裂纹，缩孔和缩松，晶粒粗大，组织不均及残余内应力等铸造缺陷，使球墨铸件的强度，尤其是塑性和韧性降低。

提高球墨铸件的质量，一直是我公司精益求精的经营宗旨。其实造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量，制造成本，生产效率，劳动强度和环境污染等各方面都有重要的影响。我们以掌握好造型造芯的工序，所以我们铸铁平板的质量。通过无或少污染的粘结济，催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂，冷芯盒自硬工艺，温芯盒法及壳型(芯)法。

铸件由于多种因素影响，常常会出现气孔，针孔，夹渣，裂纹，凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机，电阻焊机，冷焊机等。冷焊机正好克服了以上缺点，其优点主要表现在热影响区域小，铸件无需预热，常温冷焊修补，因而无变形，咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变铸件的金属组织状态。

球墨铸件的优势:实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇铸型时，沫塑料模样在高漫际金属液作用下气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。树脂砂型刚度好。这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔，缩松缺陷，实现灰铸铁，球墨铸铁件的少冒口，无冒口铸造。

球墨铸件均为的精铸或砂铸件，合理的设计，的加工与完善的质量控制使奥米泵具有低振动，低噪音，   及高寿命的特点。