球墨铸件技术工艺和质量影响因素

我国的机械行业发展也相当速迅的，这样就使得对于球墨铸件的需求量逐年增大，在市场经竞争日夜激烈的   想要让自己的企业生存下去只有，减少球墨铸件生产的能源和材料的耗损，从而降低球墨铸件的生产成本。球墨铸件生产的节能主要是节水，节电。想要节电节水只有通过的管理方式才行，因为如果一味的只求节能，因不用的方法来管理，就会事得其反，不但达不到节能的目标，还有可能因为节能从而影响了球墨铸件的质量，而导致客户的流失。

对于中国的球墨铸件企业来说，技术工艺才是一个企业的生存与发展之道，是否能不断   于竞争者的非常重要的指标，了解的球墨铸件生产核心技术的动向，工艺设备，技术应用及趋势对于球墨铸件企业提升产品技术，是提高市场竞争力的关键所在。球墨铸件在铸造的方法上，除了采用砂型铸造外，还广泛采用了金属型铸造，离心铸造，低压铸造等多种铸造方法，通过详细的调查和技术资料及相关情报的收集，我们为客户提供了球墨铸件产品核心技术应用现状，技术，工艺设备配套，   技术应用等多方面的信息，对于企业了解各类球墨铸件产品生产技术及其发展状况有益。

影响球墨铸件质量的因素

1:是铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何外形。尺寸大小外，还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固。收缩。应力等问题

2:要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构。重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型。造芯方法，合理设置铸造筋。冷铁。冒口和浇注系统等。以获得   铸件。铸造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验。   先要制定从原材料。辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。   后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铸件的外观质量，可用比较样块来判定铸件表面粗糙度

3:是球墨铸件用原材料的质量。金属炉料。耐火材料。燃料。熔剂。变质剂以及铸造砂。型砂粘结剂。涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔。针孔。夹渣。粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程正确实施。