由于铸铁管道常年埋在室外地面下，受地壳的变动不匀，铸铁管的性质较脆弱，经常容易发生爆管、漏水等多种现象。为了避免 多的用户出现这类似的问题，小编为大家提供了铸铁管道破裂渗漏修补的办法，希望能够在生活中帮助解决您的困扰。
1、采用铸铁焊条进行焊接修补。
2、在大部分人不用水的时间，将有裂纹及渗漏水的地方打磨干净，用环氧树脂涂抹在有裂纹的地方，然后用白纱带或者玻璃丝带包裹一层，然后再涂抹一层环氧树脂，即可修补好。
3、制作两个宽度等于裂纹长度，半径等于铸铁下水管外半径的U型抱箍，先用1-2毫米厚的橡胶板将管道有裂纹及渗漏水的地方包裹起来，然后用制作好的抱箍将橡胶板与管道紧紧抱紧，这样也可以不再漏水了。
4、用和好的快干水泥在裂纹及渗漏水之处包磨一层，然后将水泥抹层临时固定，待水泥凝固后去掉固定物即可。
5、用云石胶黏结修补。
6、现在有许多粘合剂都可以处理渗水处，关键是你 要先把要处理处的表面清理干净，你可到超市去买一种叫“哥俩好”的黏合剂，A、B双组分，共20克，将渗水处处理干净，使之干燥，按使用说明调配，涂在裂缝处即可。
7、去五金店卖高压胶布缠住出水处保三到五年建议换管。
8、修补污水管漏水的方法是用抱箍夹紧夹板。
9、用防漏王可以解决该问题，用铝铆钉铆上 好，如沙孔小可以用铝电线铆。
10、有一种 简单的方法：在沙孔处抹上玻璃水然后撒上干水泥；再抹上一层玻璃水，再撒上一层干水泥即可。
由于铸铁管的使用条件，经常被埋在地下，那么铸铁管埋地的施工方法又是怎样的呢？随小编一起来了解下：
1.清理。在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。
2.润滑。可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。
3.安装接头。将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。
4.管子的偏转。管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3～4根管子偏转，不必使用弯管。
5.切管。有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端 削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。
若要在球墨铸铁管件的表面获得非常高的硬度而心部仍保持 韧性还可采用表面化学处理的方法。球墨铸铁管件的表面可进行渗氮、渗硼、渗硫以及低温气体碳氮共渗等，现用的比较多的是渗氮和低温气体碳氮共渗。
渗氮前一般需要对球墨铸铁件进行退火、正火等预处理，然后用氨作为介质进行二段氮化处理。 阶段氨分解率20%～35%，保温一段时间后将氨分解率提高到45%～55%，保温后炉冷至200℃出炉空冷，经过处理后球墨铸铁件表面硬度可达900HV，脆性2级。
低温气体碳氮共渗同样可以明显提高球墨铸铁管件表面的硬度和，共渗温度一般为530～570℃，共渗介质为甲酰胺或三乙醇胺50%+乙醇50%。由于球墨铸铁管件中的碳和硅等元素比较多，可在共渗介质中再添加NH4Cl和TiH2；NH4Cl和TiH2有催渗作用，能加速球墨铸造的共渗过程。
