球墨铸件使用基本小知识

随着时代的发展，中国经济还有一个相当大的持续发展潜力，这对于中国机工业来说可以增长20%-25%速度，这对于中国的球墨铸件行来说也是非常有影响的，我国球墨铸件的总产量以经超3100万吨，已连续居世界   位8年之久，随着我国的球墨铸件企业质量的提高，整体   的加强、核心竞争力的明显提升，使我国的球墨铸件行业都有了长足的进展。对于球墨铸件在打磨的时候要采用水磨技术，在打磨的过程中为了防止球墨铸件生锈那么在进行打磨的时候   要采用防锈水进行打磨的处理，球墨铸件在清理打磨后，对于球墨铸件进行涂漆的时候要注意，底漆在使用前   充分搅拌均匀，稀释到适当的密度，再进行涂刷或喷漆。   后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂氯乙烯   道底漆，这样就可以的提高漆膜的平整度及高漆膜的光泽。球墨铸件中的基础都是箱体形结构，并增设了很多强筋，球墨铸件上的一些部位，如导轨面、轴孔和T型槽等处较厚大，除易产生缩孔、缩松外，还由于球墨铸件性能对壁厚较敏感，而易使该处组织疏松，石墨粗大，硬度低，不。

球墨铸件在生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的   熔化，熔渣上浮，便于清渣和除气，减少铸件的夹渣和气孔缺陷;采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度，液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔，粘砂和缩孔等缺陷。

为球墨铸件质量，   产中   注意以下问题:

1、浇包，浇注工具，炉前处理用的孕育剂，球化剂等使用前   充分烘干，烘干后才能使用。

2、浇注人员   按要求穿好工作服，并配戴防护眼镜，工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满，以免在输送和浇注时溢出伤人。

3、正确选择浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后浇注，以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢，快，慢的原则。

4、对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件，如中，大型铸钢件，浇注后要及时从浇口或冒口补浇。