球墨铸件由于多种因素影响。因而冷焊机适用于铸件的表面缺陷修补。冷焊的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，效率是制约其广泛推广应用的 因素。对于大缺陷，推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大，的焊机来修补。但在铸件缺陷修补，由于氩焊热影响大，修补时会造成铸件变形，硬度降低，砂眼，局部退火，开裂，针孔，磨损，划伤，咬边，或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。
球墨铸件原料，因为原料中有石墨呈球状而得名，球状石墨削弱基体的作用 小，基体强度的利用率可达90％以上，并具有塑性和韧性，可作一般铸钢的代用材料。
熔炼工艺：
1、配料：根据配料单控制好原铁水的化学成分，C一3.6～3.8％，Si一1.60～1.9％，Mn一0.5～0.8％，P<0.2％，s熔化时风量不能太大，防止原铁水氧化。
2、球化处理：
①处理铁水出炉温度>1400--1420C。
②采用冲入法球化处理，稀土硅铁镁合金的加入量在2—3％左右，其加入量的多少视铁水温度高低和硫量的多少而定。
③搅拌、扒渣、孕育处理：
按比例向包中冲入适量铁水，搅拌要按顺时针和逆时针两个方向搅拌，扒渣要力求扒净，再用75#硅铁0.3一0.6％孕育处理，搅拌j扒渣后进行浇注。
④处理后的铁水化学成分：C＝3.6—3.8％Mn＝0.5—0.8％P<0.2%s=""0=""025=""p="">
3、炉前检验：
炉前检验是判断球化质量、指导生产的关键一环，检验方法 准确、简便、。
①三角试片观察法：待试片至暗红色(600一700C)再进行水淬，打断后看三角试片上的断面颜色、中心缩松等情况。
球化良好：断口是银白色，中间有明显的缩松。三角试片两边有凹缩。
球化一般：敲击时有钢声，淬水后打断有电石气味。
②火苗检查法：球化后的铁水表面有黄红色的火苗窜出，火花越多、越长、越有力，球化越好，但在铁水温度偏高时火苗有萎缩现象。
球化良好：大于40mm的大火苗三个以上，小火苗多而有力或有一二个大火苗掺杂有十个以上的小火苗。
球化一般(衰退快)：小于15mm的火苗，少而无力。
不球化，看不到火苗：对于球化不好的铁水，可以及时补加稀土硅铁镁合金来补救。
