对于中国工业的飞迅发展，球墨铸件的功劳是 的，球墨铸件是我国工业中非常重的的发展项目，自然的球墨铸件的发展也就带动了我国工来的发展，球墨铸件的应用范围是非常广泛的球墨铸件主要应用的邻域有，电子电工，轻工，轴承业，汽配行业等部件的加工，因为这些行为对于球墨铸件的要求是非常高的。而且如果球墨铸件的质量不好的话就可以直接影响机械的寿命，经过机械加工后的球墨铸件，涂漆前 用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗， 表面的油污和其他污物，球墨铸件一般采用水磨技术地行打磨，为了防止球墨铸件表面生锈，所以要采用防锈水进行打磨。这样才可以提高球墨铸件漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。球墨铸件的优点就在于球墨铸件的尺寸，均匀一致，不扣箱，球墨铸件不会产生飞边，毛刺等现象，生产过程不会造成污染，环保。
球墨铸件的质量本身是非常不错的但是，就是在好的球墨铸件也会有一些缺陷的如气孔，针孔，夹渣等一些缺点。影响球墨铸件本身质量的因素主要是铸造用料的质量，导致这此原因的主要有耐炎资料、溶剂、燃料、粘砂等缺陷等产品的质量不合格所导致的，严重的时候是会导致这配球墨铸件报废的。对于球墨铸件来说合理的工艺操作也是非常重要的，只有这样才能提高工人的技术水平，从而也提高球墨铸件的质量水平，在就是要从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合量性，只有解决好尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题才可以防止球墨铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的发生。
（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量。
（二）铁液出炉温度比灰铸铁 高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。
（四）加入孕育剂进行孕育处理。
（五）球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
（六）进行热处理。
