随着铸件朝着，轻量化方向发展，球墨铸件相对讲市场越来越大。球铁件由于需要对铁水进行孕育、球化处理，过程质量控制非常重要。
球墨铸件产品的优良品质并不是说说就能的， 通过各方面综合考虑、分析、设计并达标之后，才有可能获得 的球墨铸件。球墨铸件产品品质是如何做出来的。
1、球墨铸件的设计工艺性，要求在对工件设计的时候应采用合理的 佳方案，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还 从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，避免生产过程中出现各种不良现象。
2、产品的铸造工艺，同样需要结合材料的特性和生产条件，产品结构、尺寸大小和重量予以确定，是采用哪种方式 为合适。
3、原料的正确选用和，球墨铸件生产中除了要用到相应的生铁原料外，还要有球化剂、炉料、耐火材料、燃料、溶剂、变质剂、铸造砂、型砂粘接剂、涂料等其他材料，每一种都得谨慎挑选，不允许有任何的疏忽大意。
4、操作人员的能力，这也是影响球墨铸件品质的重要因素之一，平时 应该加强生产技术人员的培训，提高铸造。
5、整个企业的生产管理，每一个工作流程都能做到位，排除 不利因素的发生。
生产球墨铸件注意以下方面原则：
1、铸型原则分型面尽可能把主要型腔置于底箱，利于工艺设计，砂箱刚性强吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷铁或隔砂冷铁，加速冷却合格的组织。浇注系统设计原则是快浇，挡渣、补缩、经济、易清整。内浇口形状用距形较好（长方形或近似方形）易于补缩、充型温差小。不应开设半圆或三角形的内浇口补缩效果差，半圆或三角形浇口中心保温强，浇口中心与铸件结合部易形成缩孔。
2、充型后凝固快提高铸件光洁度与内在密度，无冒口简化工序节约了成本，冒口尽量用暗压力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次浇满用人工订火（补铁水）作用才大。
3、球墨铸件的生产要控制其不能发生白口、硬边，解决方法：
（1）控制化学成分
（2）加大浇口
（3）出炉铁液温度>1450℃，提高浇注温度。
