造成球墨铸件质量问题产生的原因：
1、原料质量：采用 生铁，低磷、低硫。
2、球化率标准：提高球化率标准，达标产品才进入下一道工序。
3、浇铸铸造过程中产生的质量缺陷：夹砂和砂眼，针孔现象，是模具造成的，需要对模具及时。
4、球墨铸件退火，应力。退火保持适当的温度，只有在退火良好的情况下，球墨铸件都会有很好的物理性能。
5、成品缺陷：在发现在有缺陷产品时，根据情况：可进入程序，不可作为废品处理。
解决球墨铸件出现质量问题的办法：
1、生产技术因素：在不考虑球墨铸件缺陷的前提下，影响球墨铸件性能的主要因素是铁水成分以及基体组织。铁水成分方面要考虑到各种元素的变化、铸件要求的化学成分，从而合理选择炉料。同时在熔炼过程中也要注意操作工艺，铁水温度以及成分稳定性，避免产品局部浇铸出现质量问题。
2、质量管理因素：在生产质量管理方面，应该加强生产技术人员的培训，提高铸造技术，严格质量把关，对于生产的每一个质量环节加强控制，及时发现问题，解决问题。并对各个工序作好相应的质量记录报告。
球墨铸铁管应如何及时？
如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀，可将缓冲罐改用隔离罐，加入的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用，但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时，可用氟氯油作隔离液，但价格很贵，因此隔离罐要做得小，拆装时要回收氟油重复使用。可采用隔膜式压力表，目前有钼2钛和钽片，膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力， 小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料还不，则可加一层F46(聚全氟乙丙烯)膜片，但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，但要注意介质的渗透性，传递液可选用氟油，则可起双重隔离作用。
氢气是不是腐蚀性介质？氢气不是腐蚀性介质，但它有渗透能力，因为氢分子很小，它会进入金属的晶格里面，使金属鼓泡。这种现象对于较厚的金属来说，也许问题不大，但对于只有0.1mm厚的变送器膜盒中的隔离膜片来说，氢的渗透就显得重要。因为有的氢分子甚至会透壶金属膜片，进入填充液内部，从而使填充液中含有气体，影响仪表性能。解决氢渗透的办法是在金属膜片表面镀层。
