球墨铸铁生产工艺：
影响铸态球铁生产稳定性的因素很多，要稳定地生产球墨铸铁， 在生产中把握好以下几点：稳定的化学成分和铁液温度，准确的铁液量，合适的球化和孕育处理方法，以及的炉前控制。
一、设备选择
1、熔炼设备选择：熔炼设备的选用 先是在满足生产需要的前提下，遵循 、低耗的原则。感应电炉的优点是：加热，炉子的热效率较高，氧化烧损较轻，吸收气体较少。因此，用中频电炉熔炼，可避免增硫、磷问题，使铁水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。
2、球化包的确定：为了提高球化剂的吸收率，增加球化效果，球化处理包应比一般铁液包深。球化包的高度与直径之比确定为2：1。
二、原材料选择
1、炉料选择：球铁球化剂的加入效果条件是：高碳、低硅、大孕育量。为了稳定化学成分和地控制 白口化元素和反球化元素，熔炼铁水的质量，选用张钢Z14生铁，其化学成分：C>3.3%，Si1.25%～1.60%，P≤0.06%，S≤0.04%。
2、球化剂的选择：球化剂的选用应根据熔炼设备的不同，即出铁温度及铁液的纯净度(如含硫量、氧化程度等)而定。我国 常用的是稀土镁硅铁球化剂，采用这种球化剂处理时，由于合金中含硅量较高，可显著降低镁处理时反应的剧烈程度。
球墨铸铁管件的工艺特点：
在工业生产中，球墨铸铁管件是一种常用的管材，而且由于球墨铸铁管件的工艺特点使其在市场上使用具有较明显的优势，而且其通过相应工艺的处理，不仅能够的提高球墨铸铁管件外表的光泽度，而且使得其在使用中具有较长的使用时间，并且其还能够根据工艺的要求对其成分进行适当的标准，能够 的将球墨铸铁管件进行转化。另外，球墨铸铁管件能够在 程度上对硫酸盐镀锌起到较好的优化的作用，这种工艺的使用不仅能够提高其工艺重组的整体性，而且还能够 各个元素的优点的发挥，能够使其在使用中具有较优的性能，所以可知，这种球墨铸铁管件的处理工艺不仅能够从外观上提高其细腻的程度及光泽度，而且也能够在 程度上加快其沉积的速度，从而有利于提高产品的效率。
球墨铸铁管件道跟随我们步伐发展：
在我们现在的生活中基本上每家每户都在 新， 新自己生活中的日常用品， 新自己的家具还有很多旧了的东西，这是非常自然的现象，因为每一段时间就会出现很多 加让自己的日常生活 加方便 加美好的物品推荐出来，能够让我们 加的使用物品，这也是我们生活每天都在进步的证据，这也足以表明我们人类的思想是如何的伟大，我们人类以后未来的生活也会发展的越来越好，越来越美妙。球墨铸铁管件道也是随着我们的进步和发展所制作出来的，原来的时候我们每家每户都用是的熟料管道来维持我们的下水管还有很多用处的地方，然而经常出现一些下水管爆裂还有漏水的情况，所以根据这些情况专家们也就研制出了球墨铸铁管件的产生，也 加的方面我们的生活。
