球墨铸铁管的断面如何切削 合理:
（1）虽然陶瓷刀具对大多数铸、锻件不退火就能进行毛坯扒荒加工，但硬铸件毛坯上的严重夹砂和砂眼将会导致许多不 的打刀，增加了陶瓷刀具的花费。假设能在切削加工前对毛坯进行恰当处置，如切削前先用手砂轮对缺陷部分进行清算、修正，就会比照好的加工结果。
（2）高速转变的高硬毛坯的任何一点毛边都有可以打碎陶瓷刀具，而从已车圆了的毛坯初步切削，却可以暂时安定地切削。因而关于那些而外形不规则的毛胚，应注重先倒角后再用陶瓷刀具切削。毛坯切入处的倒角，可防止陶瓷刀具刚触摸工件时遭受过大的冲击载荷。毛坯切出处的倒角，重要是为防止陶瓷刀具切离零件时被留下的一圈料边打碎。
铸铁管的涂覆须知：
1、管体内外表面可涂沥青质或其它材料。若要求用水泥砂浆衬里或内表面不涂料时，由供需双方商定。
2、涂料应不溶于水，不得使水产生臭和味，杂质含量应符合卫生部钦用水的有关规定。
3、涂覆前，内外表面应光洁，并无铁锈、铁片。
4、涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、粘附牢固，并不因气候冷热而发生异常。
球墨铸铁管管口的清扫事项：
将预留球墨铸铁管口周围清扫干净，球墨铸铁管把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺找好竖线。
将下水管承口内抹上油灰，位置下铺垫白灰膏，然后将排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在上沿，纵横双向找平、找正。
球墨铸铁管进水口对准墙上中心线。同时二侧用砖砌好抹光，将排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。 后将排水口用临时堵封好。
由于球墨铸铁管件的广泛应用，其产量也在不断的扩大，所以球墨铸铁管件的质量检测与控制也引起了人们的重视。
其中球化率和管壁厚的检测尤为重要，因为球化率直接影响球铁的机械性能；而管壁厚不均匀或局部过薄则极易引起局部承载能力下降，导致爆管事故。在 的温度下，球墨铸铁的球化率和纵波声速的线性关系已经被大家所认同，长期以来，人们一直试图将超声声速法检测球化率的方法应用于离心球铁管的球化率检测，但由于管形铸件的形状，在声路设置和声程的确定上受到管壁厚的影响，存在相当大的困难。
利用专门设计的探头架，让主声束在管壁内弦长方向传播，对离心球铁管横波声速进行了测试，了室温下横波声速与球化率的线性关系，并用于离心球铁管球化率超声无损检测，该方法克服了管壁厚度对声速检测的影响。在生产现场检测过程中，各个管壁温度不均，考虑到温度对声速的影响，测试了从室温到160℃范围内声速随管壁温度的变化规律，结果表明，横波声速随着温度升高而线性降低，并且声速的温度系数基本不受球化率的影响。
