有关球墨铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修 换外，主体至今仍在使用。我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其 性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的 ，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。
球墨铸铁管做为一种新型管材，其较好的性能表现在：力学性能优良、节省金属；施工简便、综合工程造价经济，性高，性能， 供水输气；用于供水管线、供水管网、输油管线管网、输气管线管网的，使用寿命长球墨铸铁是一种铁、碳、硅的合金，其中碳以球状游离态石墨存在。
球墨铸铁管以起优异的机械性能与外在的质量，是管道供水事业的承载者，其 的承压能力，的密封性能，的处理和水质体系，使得管道供水近科 ，即使在地形复杂的盐碱地、沼泽地、高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能完成供水任务。
球墨铸铁生产工艺简单，铸造性能比铸钢好（但比灰口铸铁差），成本低。铸铁管的生产工艺是多工序的，一般包括铁水熔炼、铁水处理、离心浇铸(绝热涂料型热模法的管模需在浇铸前预热)、热处理、精整、水压试验和气密试验(煤气管用)、水泥内衬、沥青涂层和根据用户要求而增加的铸铁管外表面的喷锌处理以及制芯和管模维修等辅助工序。每道工序都有质量控制。
球墨铸铁管被广泛用来制作受力复杂，对强度和韧性以及要求较高的零件，如曲轴、齿轮、高压缸、汽车底盘零件等。球墨铸铁管除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。
