球墨铸铁管道及其管配件均由球墨铸铁管制成， 大程度上避免了由于外部压力造成的对管道系统的破坏。球墨铸铁污水管道的外措施有喷锌130g/m2，外涂红色材料和承插口采用环氧涂层；管道内采用的高铝水泥(HAC)含有50%以上的氧化铝，富含金属离子的水泥内衬提供了非常 的能。同时利用离心喷涂技术喷涂到管体内表面，内表面非常光滑，这样地减少了水头损失。并且采用相配套 的污水管胶圈－丁腈胶圈(NBR)。这样能够地抵御酸碱度较强的污水，其它化学物质和油脂带来的腐蚀。同时为客户提供了红色环氧树脂喷涂而成的外层，了管件对化学腐蚀的抵抗性。
无论是在市政还是工业，保护人民财产 是消防管道系统的重要使命。球墨铸铁管在设计上拥有三倍的 系数，不仅了整个消防系统，包括阀门和消防栓是 和一致的球墨铸铁产品，而且充分满足消防管道系统的工况要求。
球墨铸铁管的优势在于它是介于刚性和弹性之间的材料，正是这种优势才了工业用水的 传送。
工业用水管道 考虑到土壤回填和运输造成的外部负载，因此选用机械性能优良的管材就显得格外重要，以避免影响生产的漏损和停水事件发生。
性能优异的球墨铸铁管允许埋设坑和回填土的条件可以达到 低的要求，而且不需要焊接操作，从而可以达到 和节省投资的要求。
球墨铸铁管熔炼工艺要求
：球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化， 温度不必太高，温度达到1480 ℃时即可出炉， 铁液在包内应停留一段时间进行， 视工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之间进行浇注。
：炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
第三： 装料 一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
第四：出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。
第五： 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。
第六： 送电熔化 将电炉功率调至 大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在 后加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
