球墨铸铁管件的焊接要点：
1、 检讨待焊区域及裂纹的起点和起点。
2、综合斟酌应力、变形、操作难易水平及焊件厚度、焊接地位和焊条直径等状况制备相应的坡口。
3、用火焰烧烤待焊部位两侧，使渗入基体外部的油液全部挥发进去，直至不冒烟为止。
4、将焊条放入110~150℃的枯燥箱内烘干1h后备用。
5、采取适宜的施焊方向。
6、施焊时电弧要低，收弧要快，要压住电弧，避免电弧。电弧不要左、右跳，以使焊缝成型窄，减小热应力区。这也就促成了球墨铸铁管件以它衔接的吻合度之高而较为受欢迎。
7、采取短弧、短焊缝焊接，焊缝长度个别不要60mm；采取断续分段焊，焊一段距离一段，再焊下一段；采取多层焊，层间温度掌握在60~80℃，并尽量使下一层焊缝 在上一层焊缝熔合线上；焊接时，要及时视察，若发明气孔、夹渣、焊瘤等，应立刻用手砂轮打磨，把焊缝清算清洁后，再焊下一层。
8、焊完一段或一层后，在焊缝呈红热状况时，用小锤敲打焊缝直至焊缝变暗，用以碾展焊缝、松弛应力和挤逝世吝啬孔，同时细化焊缝区的晶粒。
9、若待焊处呈块状且面积较小时，可采取“小电流+电弧回火”工艺以焊接质量。
10、焊修面积过小（面积<8cm2，<7mm）时，可扩张后再补焊。
球墨铸铁管件行业的现状和发展前景：
我国生产和应用铸铁阀门已经有近100年历史，但取得显着发展是 近10年的事。据有关资料统计，10年来国内铸铁阀门、管件的年产量从80万吨发展到20万吨，年均下降率约为20%。据有关资料介绍，铸铁阀门的应用大致可分8个方面：废水给水管、建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、输气管、电工套管、农业用管、工业用管等。其中建筑给、排水管发展 快，其次楼宇、农业用管发展也比较好，埋地排水管和输气管的发展与差距较大。
在工程机场行业，的差距集中反映在基础部件技术水平方面。因此，振兴工程机械行业发展，就应该把立足点放在提升基础部件技术水平方面来，加大力度，并辅以政策性支持，这样才能从根本上提升技术水平，实现行业发展。另外，目前我国还没有比较统一完善的球墨铸铁管件产品技术和质量标准。正因为如此，至今国产球墨铸铁管件类产品无论是品种还是质量远不能令人满意，尤其是铸铁阀门，因为生产难度相对较高，价格与铸钢接近，就 显得不能满足许多的需求。针对客户的不同需求，制定综合解决方案，为客户提供便利的同时，也发挥了横向一体化的规模优势，让多种产品共享无形资产，扩大企业度，从而对行业的新进入者形成壁垒，减轻竞争压力，获得较大的利润空间；通过多元化经营，特别是横向和纵向的并购，可以减少竞争对手，增加市场份额，提高市场的垄断性，使企业获得协同效应。为了鼓励支持环保事业，环保对资金的需求，各国分别采取的不同的方式。比如欧洲从世界生物基金组织获得赞助，用于四氯乙烯代替物的研究；有些 对四氯乙烯使用销售征收环保专项税，用于处理四氯乙烯废物处理等。市场对铸铁阀类产品的需求主要源于两方面：一是与铸铁管材配套使用；二是铸铁阀门的使用性、性、耐疲劳性、不是很理想，而且还具有质量轻，加工等 优点。在，铸铁阀门已广泛被用于化工、医药、食品加工、室内外给排水、机电产品、农业等。可以预期，质量、性能、价格比较高的铸铁阀类产品，在国内有巨大的市场潜力，即使中国进入WTO后也是参与 市场竞争的好产品。
